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铝合金模板各个拼件都是在工厂使用器械加工而成，可以保证其拼接处的平整和质量，而且每块拼件之间使用销钉对孔连接，只要将销钉固定好之后几乎可以做到无缝连接，这样就不会出现因为接缝过大而使混凝土漏浆，造成混凝土表面蜂窝麻面。从这两方面就可以保证了使用铝合金模板技术浇筑的混凝土的观感和质量。工程建成后，垃圾少，模板材料可再生，符合绿色环保理念，具有良好的社会效益。铝合金模板平均使用成本低铝合金模板虽然每平米的购买单价较高，但是将其使用在标准层多于30层的建筑物或者多次循环使用时，我们可以看出其平均使用成本与其他模板技术相比是很有优势的。

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铝模板相比于传统模板的优势稳定性好、承载力高。多数铝模板体系承载力可达到每平方米60KN,足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。应用范围广。铝模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用，对圈梁、构造柱、反坎等二次结构支模照样有用。拼缝少，精度高，拆模后混凝土表面效果好。铝建筑模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行批荡，可节省批荡费用。现场施工垃圾少，支撑体系简洁。条形基础模板：侧板和端头板制成后，应先在基槽底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺校正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。铝模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，支撑体系构造简单，拆除方便，所以整个施工环境安全、干净、整洁。

铝合金模板有哪些技术特点？

铝模板设计顶模和支撑系统支撑是运用早拆技术来实现一体化设计的，这样可以把早拆技术融入顶板支撑系统，这样可以大大的提高了模板的周转率。模板早拆体系一次拆模后保留的立杆间距应不大于2m.模板早拆体系支承格构高度大于4m时。

其中还可以保留支撑应形成空间稳定体系，梁底模支撑应运用***系统，这样就影响不到梁两侧楼板，梁侧模、早期拆模5、支撑系统方便铝合金模板支模现场的支撑杆就会相对比较少，而且就可以让操作空间大和人员通行和材料搬运畅通以及现场管理方便。

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